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![]() Il ciclo produttivo inizia con la classificazione e la messa a punto dei colori da riprodurre sia a campione specifico del cliente che su cartelle colori delle varie tendenze moda. Allinterno dellAzienda una Equipe di tre persone lavora alla realizzazione di quanto sopra in un Laboratorio attrezzato con apparecchiature elettroniche atte ad ottenerne la riproducibilità. ![]() La scelta è facoltà dellanalista il quale decide secondo fattori come la qualità delle fibre con cui è stato prodotto il filato e la propria classe tintoriale. ![]() Per evitare al minimo lerrore umano, tali operazioni avvengono per via informatica dallo spettofotometro che colloquia con il PC gestionale che a sua volta comanda la pompetta volumetrica in aspirazione ai relativi colori. Una volta ottenuta in laboratorio la riproduzione del campione, la ricetta passa al reparto specifico per la programmazione della produzione. In laboratorio vengono preparate anche le cartelle colori che i vari stilisti , attraverso i nostri clienti, propongono con le nuove tendenze per le stagioni successive e qundi per le varie mostre che si tengono periodicamente in tutto il mondo. Qui abbiamo fatto sperimentazione e la messa a punto per le varie formule attualmente in produzione e cioè: - Trattamento teflon su filati in matassa per preservare il capo confezionato dalle macchie di acqua e olio, - Trattamento antipilling per preservare i vari filati contenenti lane dal formarsi del Pilling, - Procedure per la realizzazione della tintura in matasse di filati contenenti fibra Elité che chimicamente è un Polietere testurizzato con proprietà elastiche, - Tintura su filati in rocca del processo Delavé su fibre di lino,cotone,viscosa e in miste fra loro. TINTURA MATASSE La tintura dei filati in matasse è principalmente indicata per la produzione di maglieria e in questa tipologia produttiva, Cometa S.r.l. nobilita il filato in due distinti cicli. -Tintura matasse in armadi -Tintura matasse a braccio Per la tintura dei filati in armadio, la nostra Azienda per sopperire alla crescente concorrenza dei paesi cosidetti Emergenti, ha cercato di collocarsi in una nicchia di mercato con una giusta dimensione della produzione che ottiene mediante lo sfruttamento massimo degli impianti a disposizione, con macchinario altamente tecnologico, con cotte che variano da Kg 1 a Kg 750 in un unico bagno di tintura e su qualsiasi tipologia di filato. ![]() La spremitura del filato e la ricarica sui carrelli asciugante, viene effettuata con Robot di carico e scarico. ![]() Con questa tipologia di lavoro, vengono però nobilitate quelle fibre pregiate che altrimenti non potrebbero essere utilizzate nellindustria tessile e cioè le lane Alpaca, Cachemere, Mohair,Vigogna, Merinos e quelle fibre che non trovano una giusta lavorazione nellimpiego della tintura in armadi come la viscosa in bava continua, lElité, ecc. La produzione di kg 2500 giornalieri con cotte da Kg 8 a Kg 400 in bagni unico, visto la tradizionale difficoltà di asciugatura, dopo la centrifugazione viene caricata manualmente in appositi carrelli ed asciugata in macchine predisposte ad alcuni tipi di variazione interna durante il ciclo di aciugatura. TINTURA ROCCHE Tale lavorazione si articola su tre fasi distinte, la prima consiste nella preparazione dei vari cesti nelle svariate grandezze per poter caricare quantità di filato di peso diverso, la seconda nella tintura vera e propria con limmissione dei cesti negli apparecchi specifici e la terza nellasciugatura in camere prestabilite. ![]() Dal vecchio stabilimento di Via del Melograno ad oggi, il sistema di carico e scarico dei cesti in preparazione per la tintura, la successiva preparazione per lasciugatura, sono eseguite con un sistema robottizzato. ![]() Nel sistema di tintura Orizzontale riusciamo ad ottenere coloriture migliori, più omogenee e adatte a produzione tipo maglieria, camiceria, arredamento. La produzione di circa Kg 6000 giornaliera è suddivisa in bagni che variano da Kg 1 a Kg 650 per ogni singola cotta. |
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